采用可換摩擦片式包膠滾筒，半小時可以完成更換，大大縮短維修時間（老式的滾筒更換一般需要4天時間）；五道清掃+水清洗，降低皮帶損耗。
自帶6.5m³的粉料儲存倉，可人工拆包。料倉多處設置破拱機構，保證下料順暢；計量精確大小頭連接，避免螺旋對粉稱的影響，合理的透氣設計，平衡粉稱氣壓，有效防止托稱、拉稱。
自帶1.5 m³水箱、0.5 m³的外加劑箱2個。特別設計的液體計量系統，適合特種工況下使用。自動實現超稱扣稱、缺稱補稱功能，適時調整，提高計量精度。設有外加劑防漏裝置，保證混凝土的質量安全。
自帶1.2m³的石頭儲存倉2個，2.5m³的砂存儲1個，帶變頻的砂倉專用的小皮帶出料，杜絕下料難，更提高計量精度。
液壓舉升機構，可存2鍋料，避免其他如吊斗形式需要等料的缺陷，提高生產效率。針對性的加大款卸料口，可迅速無殘留的卸出混凝土。
運用脈沖式布袋除塵器，除塵效率高達99.9%，且維護成本低；大風機主動抽風除塵，可平衡主樓內各系統的壓力，確保計量精度和下料速度。
自主研發的雙計算機同步生產管理控制系統，實現全自動、半自動、手動三種工作方式自由切換，使生產控制更加自如；在線檢測控制產品質量，杜絕劣質產品；加持故障預警獨立研發技術，多重保障讓您的設備不停機；數據自動分類、匯總，云端數據存儲，確保數據清晰，操作便捷。
在客戶充分信任的前提下，南方路機云平臺可以對現場設備的控制系統進行實時對接，南方路機的工程師能夠對運行工況進行實時監控，主動為客戶提供遠程診斷、預防式維護、設備管理、節能降耗和經營輔助管理的增值服務。
提供定制服務，根據客戶需求配設計不同的整體除塵方案、主機高壓清洗系統、濕混回收系統、控制系統等等，均因地制宜、因需而異，實現增加效益。
| 型號 | YHCN50 | |
| 行星式攪拌主機 | 型號 | JN750 |
| 出料容積（L） | 750 | |
| 骨料粒徑（mm） | ≤60 | |
| 原材料存儲倉容積 | 石倉1（m³） | 1.2 |
| 石倉2（m³） | 1.2 | |
| 砂倉（m³） | 2.5 | |
| 粉料（m³） | 6.5 | |
| 水（m³） | 1.5 | |
| 液體外加劑1（m³） | 0.5 | |
| 液體外加劑2（m³） | 0.5 | |
| 秤量范圍及精度 | 石秤1（kg） | （150-300）±2% |
| 石秤2（kg） | （150-300）±2% | |
| 砂秤（kg） | （300-600）±2% | |
| 粉料秤（kg） | （190-380）±1% | |
| 水秤（kg） | （65-130）±1% | |
| 液體外加劑秤（kg） | （1-10）±1% | |
| 項目 | 優勢 |
| 工藝 | 匠心智造，品質有保障。 |
| 結構 | 1.整體拖掛式設計，可成片拆裝，轉場很便捷; 2.側面設置多處檢修門，內部檢修空間大。 |
| 配料系統 | 1.大角度下料，確保下料順暢，不起拱； 2.小方門配料，粗精配系統，確保計量準確； 3.石頭放料為重錘防卡設計，不易卡料； 4.砂倉震動內板設計，震動效果明顯，倉板不易開裂。 |
| 開門氣缸檢測開關 | 外置式氣缸開門檢測開關，開關門位置準確，可靠。 |
| 攪拌系統 | 采用自主新開發的逆流立軸行星式雙向攪拌混合機，其流變特性的攪拌軌跡.利用這種延伸技術很好的滿足先進的新型混凝土配合比和非傳統的骨料攪拌要求。 |
| 安全警示 | 攪拌主機啟動會有預響鈴警示，可提醒周邊工作人員注意安全并給予時間離開現場，保證人身安全。 |
| 卸料斗防飛濺系統 | 采用南方路機發明獨立研發技術——主機防飛濺放料系統，可以確保罐車在接料時不飛濺不泄漏，無混凝土浪費。 |
| 智能監測系統 | 可選配多種監測裝置保障混凝土質量安全： 1.在線混凝土均質監控系統，實時顯示拌缸攪拌塌落度曲線，防止塌落度失控； 2.含水率可人工輸入調整或選配砂，石料含水率自動檢測調整。 3.原材料溫度檢測控制系統，混凝土溫度檢測控制系統。 |
| 智能控制系統 | 雙計算機同步控制系統，實現遠程服務，保證生產過程的持續進行，降低因計算機故障造成的停機和廢品及可能發生的事故發生率。 |
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