福建港龍-南方路機瀝青攪拌設備應用

用戶概況

福建莆田港龍路面工程有限公司，是莆田市第一家也是大的瀝青混凝土生產施工企業，是建設部市政工程協會瀝青砼專業委員會成員單位。共購買兩套南方路機瀝青混合料攪拌設備——2006年LB3000型瀝青攪拌設備及2012年GLB3000型瀝青攪拌設備。產品占據莆田瀝青混凝土市場80%以上的份額，年產量達30萬噸，為莆田市市政及道路的蓬勃發展，提供大量優質的瀝青混合料。

設備配置

南方路機LB3000、GLB3000瀝青混合料攪拌設備應用

設備概況

作為國民經濟的能源消耗大戶，交通運輸行業每年消耗的能源大體是一億七千萬噸標準煤，占全社會耗能的7%到8%。瀝青攪拌設備作為交通建設，尤其是公路路面施工的關鍵設備，是主要的能耗設備。以2007年全世界生產的瀝青混合料為例，當年全世界原油產量的0.28%被用于瀝青混合料的生產，資源消耗可見一斑。

以年產30W噸瀝青混合料為例：

1. 煙氣每升10℃ = 燃料增加1.2%

2. 骨料水分每增加1%=燃料增加15%

3. 漏風量每多1% = 燃料增加0.7%

4. 滾筒表面溫度每升10℃ = 燃料增加0.2%

5. 電機功率每增10kw = 電費增加2.1萬元

6. 維修誤工 = 15萬元

由南方路機主導、中歐聯合研發的燃燒器，可油/汽兩用，采用歐洲熱能技術研究所專業燃燒器模擬分析，融合歐洲先進技術，秉承了環保低排的理念和發熱量為核心的燃燒器模型獨立研發技術，其卓越穩定的性能得到客戶的廣泛好評，是瀝青攪拌設備的理想配套產品。

1. 高效燃燒——大頭罩：大尺寸的頭罩，可形成高溫的預燃室提高霧化質量從而促進燃油燃燒效果，降低耗油量。

2. 合理配風——穩焰盤：合理分配一次風和二次風的比例，使其達到好的助燃效果，提高燃油的燃燒效果。

3. 霧化效果佳——霧化跟蹤技術：霧化氣量跟蹤負荷變化，霧化氣量跟蹤油量變化，霧化精度 ±1.5 %。

4. 穩定供油：專用過濾器+回油罐，減少油量的波動，實現管路的大循環。

5. 安全可靠——100%符合EN和DIN標準：全進口部件（燃氣閥組、電動調節閥等），保證了整個管路系統 的安全、穩定、耐用。

6. 智能控制，CMAC智能獨立研發技術，遠程修復：申請遠程故障修復，南方路機資深高級工程師在數千公里外，即可遠程監測從而快速而準確解決故障。

福建莆田港龍路面工程有限公司生產科科長 盧永飛

為達到合適熱交換效率，減少燃料消耗，南方路機瀝青攪拌設備燃燒器配備了GT系列滾筒，全套的設備負壓結構，具有高效、可靠、節能、環保等特點。

1. 可靠——精益生產：原料優良，葉片采用高耐溫高耐磨進口材料，驅動電機采用SEW減速電機等，保證滾筒的使用壽命。制作過程采用激光測量儀進行滾筒調試安裝，保證滾筒質量。

2. 節能——合理設計：南方路機采用顆粒流仿真軟件，優化滾筒揚料葉片結構，優化物料在滾筒內的停留時間，保證骨料加熱溫度，控制較低尾氣溫度。尾氣的溫度保持在90℃~110℃間，一般瀝青站尾氣都在110 ℃~130 ℃，要高出20 ℃左右，每天如果生產10個小時，就要多花16.2x10x4.5=1458元。

3. 環保——嚴格密封：筒體外表面包有優質保溫巖棉保溫，不銹鋼面飾，保溫效果好，只有極少的熱損失。干燥骨料每小時可節省電能32度，以攪拌站每天工作10小時計算，可節省成本 約320度×1元/度=320元。

干燥滾筒從2006年開始用，2014年才剛剛換，用了9年，累計生產達150萬噸。港龍經過使用一整年后結算，耗油量差不多在6.5KG/噸左右，每小時1500KG左右的耗油量（骨料含水量5%—6%）。

骨料篩分是瀝青混合料的第一條生命線，NFLG振動篩采用獨特的驅動獨立研發技術，有效減少軸承、皮帶等維護，保證振動篩長時高效的工作，并且結構緊湊、簡單、能耗低、分級精度高達95%以上。振動篩配備的振動電機為免維護結構，不用每天加潤滑油；前后設有大開門，便于維護及更換篩網，下料口處設有分散料流、防止沖擊、抗磨損裝置。

攪拌主機作為攪拌站的核心部件，南方路機采用新概念的雙臥軸攪拌主機，混合能力強, 無攪拌死區的ω缸體結構,不漏料、放料時間短, 能耗低、產能效率高,攪拌主機每小時可節省電能20kW.h，以攪拌站每天工作10小時計算，可節省成本 約200度×1元/度=200元。對于攪拌葉片，耐磨襯板等重要部件，均采用進口耐磨材料，大大提升部件的耐久度, 是常規材料使用壽命的2~3倍！多管齊下，做到耐用易換，高效低本。

選料精良、匠心智造，讓客戶用更少的錢辦同樣的事！從以前到現在，從節能到耐用，南方路機瀝青攪拌設備憑借高品質、高效率，設備故障率低，運行平穩等設備性能，為客戶獲得了更高的經濟效益。